1、設備名稱:旋流沉砂池除砂機
2、設備型號:XLCS-1000
3、技術參數(shù)
型 號/規(guī) 格 | XLCS-1000 |
沉砂池直徑/mm | 3050 |
單池設計流量m3/h | 1000 |
攪拌葉輪直徑/mm | 1000 |
攪拌功率/kw | 1.1 |
攪拌轉速 r/min | 12 |
去除砂礫比重 | ≥2.65 |
去除效率 | 粒徑:大于0.1mm≥65% |
粒徑:大于0.2mm≥85% | |
粒徑:大于0.3mm≥95% | |
有機物分離率 | ≥90% |
電 源 | 380V,3ph,50Hz |
電機防護等級 | IP65 |
羅茨鼓風機風量m3/min | 1.8 |
壓 力/MPa | 0.05 |
功 率/kw | 4 |
數(shù) 量/套 | 2 |
4、特點
4.1結構緊湊,占地面積小,無水下磨損件;
4.2水頭損失小,處理量大,能耗低;
4.3安裝、維護、運行費用低。
5、構造及工作原理
XLCS型旋流除砂機分為中心氣提和泵提兩類。
中心氣提由減速機傳動裝置、攪拌軸、沉砂空氣提砂系統(tǒng)、風機、葉輪部件、電控箱及工作橋(用戶自備)等組成。
泵提由減速機傳動裝置、攪拌軸、葉輪部件、吸砂泵、電控箱及工作橋(用戶自備)等組成。
由于葉輪葉片向上傾斜,旋轉時將使池中污水作螺旋運動,加上因污水切向進入,從而產生與葉輪一致的旋流,池中污水形成渦螺流態(tài)。在適當?shù)娜~片傾角和線速度條件下,污水中的砂粒將受到沖刷并仍保持最佳的沉降效果,而原來附著在砂粒上的有機物以及比重小的物質將隨污水一同流出旋流池。另外,由于葉片旋轉,減少了旋流池因進水量變化導致流態(tài)變化的敏感程度,因此保證了沉砂效果穩(wěn)定、出砂的有機成分低。
氣提砂式旋流除砂機在進氣管(常開電磁閥)及沖砂管(常閉電磁)入口處,用戶需配備型號為ZQDF-40-1常開電磁閥和ZQDF-40-1常閉電磁閥以便自動控制,其工作過程為:開啟沖砂管閥門,沖洗池底積砂,一定時后,開啟進氣管閥門,關閉沖砂管閥門,提砂管提砂至砂水分離器,延時后砂水分離器工作,一定時后,關閉進氣管閥門,延時后砂水分離器停機,一定時間后開啟沖砂管閥門,進入下一循環(huán),槳葉攪拌器連續(xù)運轉。
6、技術要求
6.1由于攪拌槳葉向上傾斜,旋轉時產生的離心力不僅使水中的砂粒沿池周及池底斜坡沉集于池底的砂斗中,同時能將砂粒上粘附的有機物分離下來。沉集于砂斗內的砂粒通過氣提提升到池外,作進一步分離。
6.2除砂機的動力由電機和減速機提供,電機應設置過熱保護、過載保護。
6.3攪拌器的傳動形式采用斜齒輪減速機和圓柱齒輪副二級減速,減速箱內從動齒輪帶動回轉支承,將空心軸與之連接后,以懸臂的形式帶動攪拌葉輪旋轉。
6.4減速機軸承應具有良好的潤滑,工作壽命大于100000小時。齒輪設計符合ISO標準,服務系數(shù)大于1.5。齒輪滲碳處理,齒輪硬度高于HRC58。
6.5攪拌葉輪的形式為帶徑向葉片的轉盤,葉片數(shù)量為6片。轉盤的轉速為12rpm,轉盤的安裝角度應可以調節(jié),調節(jié)范圍30°~70°之間,以便有效的將砂子與有機物分開,利用旋流將砂子沉淀到砂斗中心。
6.6吸砂系統(tǒng)安裝在沉砂池中心,底部為吸砂頭,上接壓縮空氣管。采用空氣提砂形式,通過空壓機傳輸一定風量、風壓的空氣至吸砂系統(tǒng)底部減小砂斗中心砂水混合物的比重,使得砂水混合物提升。
6.7用于排砂的壓縮空氣由羅茨鼓風機提供。風機設有自動保護裝置并準備完整,包括由主機、底座、防腐橡膠襯墊、機械傳動裝置、進口過濾消音器、壓力表、安全閥、出口消音器、排出口管撓性接頭、止回閥等。
6.8在通氣部件中氣提管路、沖洗管路上應裝電磁閥(DN40)進行控制。
7、電氣控制
旋流沉砂池除砂機設有電控箱,負責攪拌器、鼓風機、砂水分離器等設備的配電和控制。
8、材質要求
箱體 | 鑄鐵 |
空心主軸 | 不銹鋼304 |
攪拌葉輪 | 不銹鋼304 |
所有連接附件、螺栓等緊固件 | 不銹鋼304 |
電控箱 | 不銹鋼 |
9、供貨范圍
提供完整的設備:每套包括電機、減速機、攪拌軸、攪拌葉輪、提砂系統(tǒng)、風機等。
10、安裝示意圖