1、設(shè)備名稱(chēng)  潛水?dāng)嚢铏C(jī)

　　2、設(shè)備型號(hào)　 QJB5/12-620/3-480/S

　　3、主要技術(shù)參數(shù)

　　4、使用條件

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下能正常24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行：

　　4.1環(huán)境溫度：最低：-6 ℃，最高：40℃;

　　4.2環(huán)境濕度：最大70%、最小50%;

　　4.3介質(zhì)的PH值范圍：6-9;

　　4.4介質(zhì)密度不超過(guò)1150kg/m3;

　　4.5潛水深度不超過(guò)20m;

　　5、技術(shù)性能

　　5.1攪拌機(jī)的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額;

　　5.2攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、自如，無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象;

　　5.3攪拌機(jī)應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa;歷時(shí)5分鐘的氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象;

　　5.4攪拌機(jī)采用兩道單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組成，機(jī)械密封保證在35000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換;

　　5.5攪拌機(jī)的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長(zhǎng)度正常配置為10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進(jìn)行更換并有效地密封;

　　5.6攪拌機(jī)的不銹鋼部分，采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無(wú)污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象;

　　5.7攪拌機(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置;

　　5.8攪拌機(jī)設(shè)有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記;

　　5.9攪拌機(jī)引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅;

　　5.10攪拌機(jī)葉片及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3;

　　5.11攪拌機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有兩個(gè)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在 155℃動(dòng)作。

　　6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　每臺(tái)攪拌機(jī)整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。攪拌機(jī)所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。

　　6.1接線盒

　　接線盒材質(zhì)為不銹鋼，是全封閉的，與周?chē)后w、電機(jī)部分完全密封隔離;電纜是經(jīng)過(guò)特殊加工的密封水密電纜。

　　6.2機(jī)械密封

　　密封采用兩道獨(dú)立的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)、外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。

　　靜密封采用O型圈密封，材質(zhì)為丁晴-70。

　　6.3軸承

　　電機(jī)軸由一個(gè)深溝球軸承、一個(gè)雙列角接觸球軸承所支撐。所有軸承均為免維護(hù)進(jìn)口軸承(NSK)，設(shè)計(jì)使用壽命大于100000小時(shí)。

　　6.4電機(jī)

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，電機(jī)的額定功率值應(yīng)超過(guò)最大預(yù)期負(fù)荷至少10%，直接與葉輪聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小。其繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，最大工作溫度可達(dá)155OC，電機(jī)在最大攪拌載荷下不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng)不小于15次，但時(shí)間間隔應(yīng)均勻。電機(jī)定子采用熱套法嵌入機(jī)殼中，牢固可靠。正常情況下，電機(jī)的溫升不超過(guò)80OC。

　　6.5保護(hù)裝置

　　定子繞組中裝有叁個(gè)串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在140OC動(dòng)作。電機(jī)定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測(cè)器，以便檢測(cè)動(dòng)、靜密封泄漏情況，并適時(shí)切斷電源。

　　熱敏開(kāi)關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。

　　6.6冷卻

　　電動(dòng)機(jī)的冷卻通過(guò)機(jī)殼周?chē)后w熱傳導(dǎo)而完成。電機(jī)定子采用熱套嵌入機(jī)殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。

　　7、使用壽命

　　攪拌機(jī)在規(guī)定的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程能保持平穩(wěn)運(yùn)行，首次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于20年。

　　8、安裝系統(tǒng)

　　8.1攪拌機(jī)的提升由安裝系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。

　　8.2安裝系統(tǒng)導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn)，最大轉(zhuǎn)角為±60o;

　　8.3當(dāng)H>4m時(shí)需在導(dǎo)桿中間添加一支撐架;

　　8.4支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓固定或與預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)焊接。

　　9、運(yùn)行模式

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝定位對(duì)其攪拌效果有很大的影響，為了達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行效果，我們建議用戶按照專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員的要求去做，要充分考慮到水池的形狀，進(jìn)出水的位置以及攪拌機(jī)的水流反射到建筑物后引起的渦流等情況，盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生，避免與池壁的正面撞擊而降低流速。

　　10、攪拌機(jī)主要零部件材質(zhì)如下：

　　11、配套范圍

　　★ 裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C(jī)主機(jī)含10米水下電纜;

　　★ 導(dǎo)軌、支架、起吊裝置、鋼絲繩、手搖葫蘆等;

　　★ 所有連接附件、膨脹螺栓;

　　12、安裝示意圖